動(dòng)態(tài)微型反應(yīng)器的主要結(jié)構(gòu)有外換熱夾套,內(nèi)換熱板,反應(yīng)管,內(nèi)攪拌軸,電機(jī),密封傳動(dòng)裝置等。外換熱夾套提供加熱或冷卻控溫,反應(yīng)管提供反應(yīng)物料所需的耐溫耐壓空間,電機(jī)提供動(dòng)力。
(1)在結(jié)構(gòu)上,動(dòng)態(tài)微型反應(yīng)器采用立式結(jié)構(gòu),與常規(guī)釜式反應(yīng)器上有著同樣的攪拌混合裝置和溫控系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)氣、液、固等多相的半連續(xù)或全連續(xù)流的化學(xué)混合反應(yīng)。
(2)在旋切動(dòng)態(tài)混合系統(tǒng)上,內(nèi)攪拌軸上帶有攪拌翅片,在大大強(qiáng)化均相和非均相傳質(zhì)及傳熱的同時(shí),整體反應(yīng)模型更貼近平推流反應(yīng)器,避免返混帶來(lái)的不利影響;
(3)內(nèi)部設(shè)置高比表面積的多層內(nèi)換熱板,與常規(guī)的動(dòng)態(tài)管式反應(yīng)器相比,傳熱效率更高,更適用于劇烈放熱及溫控要求極為嚴(yán)格的?;に?,避免由于反應(yīng)物料瞬間放熱導(dǎo)致的失溫;
(4)底部設(shè)置多個(gè)進(jìn)料口,頂部設(shè)置多個(gè)出料口,從頂部溢流出料,可實(shí)現(xiàn)液液、氣液、液固的連續(xù)出料,增加氣液分離罐,可以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)釜式的回流效果;
(5)內(nèi)部死角小,實(shí)驗(yàn)完成后,易拆卸,底部設(shè)置排污口,清理反應(yīng)管和旋切軸也非常方便;
(6)在旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)上,采用的自主設(shè)計(jì)的機(jī)械密封結(jié)構(gòu),用于常規(guī)連續(xù)流合成,按照常壓進(jìn)行反應(yīng)。用于加壓反應(yīng),可以承受0.6-6MPa的壓力穩(wěn)定密封,避免因密封失效帶來(lái)的物料泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
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